模具制作一般有哪些要求?

(一)、可以保證設(shè)計(jì)的產(chǎn)品有好的成形工藝，不會(huì)因零件難以加工而修改定型設(shè)計(jì)。

　　(二)、模具制作方可提前做設(shè)計(jì)準(zhǔn)備，防止匆忙中考慮不周，影響工期。

　　總之，制作高質(zhì)量模具，只有供需雙方緊密配合，才能最終降低成本，縮短周期。

　　二、不要只看價(jià)格，要從質(zhì)量、周期、服務(wù)全方位考慮

　　模具種類很多，大致可分為十大類。根據(jù)零件材料、物理化學(xué)性能、機(jī)械強(qiáng)度、尺寸精度、表面光潔度、使用壽命、經(jīng)濟(jì)性等不同要求，選擇不同類型的模具成形。

　　精度要求高的模具需要使用高精度的數(shù)控機(jī)床加工，而且模具材質(zhì)、成形工藝都有嚴(yán)格要求，還需使CAD/CAE/CAM模具技術(shù)去設(shè)計(jì)、分析。有些零件由于成型時(shí)有特殊要求，模具還需使用熱流道，氣輔成型。制造廠家應(yīng)具備數(shù)控、電火花、線切割機(jī)床及數(shù)控仿型銑設(shè)備，高精度磨床，高精度三座標(biāo)測(cè)量?jī)x，計(jì)算機(jī)設(shè)計(jì)及相關(guān)軟件等。一般大型沖壓模具(如汽車復(fù)蓋件模具)要考慮機(jī)床是否有壓邊機(jī)構(gòu)，甚至邊潤(rùn)滑劑、多功能位級(jí)進(jìn)等。除沖壓噸位還要考慮沖次、送料裝置、機(jī)床及模具保護(hù)裝置。

　　上述模具的制造手段及工藝不是每個(gè)企業(yè)都具備和掌握的。在選擇協(xié)作廠家時(shí)一定要了解它的加工能力，不但看硬件設(shè)備，還要結(jié)合管理水平、加工經(jīng)驗(yàn)以及技術(shù)力量。對(duì)同一套模具，不同廠家報(bào)價(jià)有時(shí)有很大差距。你不該付出高于模具價(jià)值費(fèi)用的同時(shí)，也不應(yīng)該少于模具的成本。模具廠家象你一樣，要在業(yè)務(wù)中取得合理的利潤(rùn)。訂制一套報(bào)價(jià)低得多的模具會(huì)是麻煩的開始。用戶須從自身要求出發(fā)，全面衡量。低得多的模具會(huì)是麻煩的開始。用戶須從自身要求出發(fā)，全面衡量。

　　三、避免多頭協(xié)作，盡量模具制作和制品加工一條龍。

　　有了合格的模具(試件合格)，不一定能生產(chǎn)出批量的合格產(chǎn)品。這主要與零件的加工機(jī)床選型、成形工藝(成形溫度、成形時(shí)間等)及操作者的技術(shù)素質(zhì)有關(guān)系。有了好的模具，還要有好的成形加工，**是一條龍協(xié)作，盡量避免多頭協(xié)作。如果條件不具備，就要選擇一方全面負(fù)責(zé)，在訂合同時(shí)一定要定清楚。

模具行業(yè)的名詞解釋

上極點(diǎn)：壓力機(jī)滑塊上下運(yùn)動(dòng)的上端終點(diǎn)。下極點(diǎn)：壓力機(jī)滑塊上下運(yùn)動(dòng)的下端終點(diǎn)。毛刺：沖裁后沖件斷面邊緣鋒利的凸起。毛刺面：邊緣有毛刺的沖裁件平面。對(duì)于落料，毛刺面是接觸凸模的平面;對(duì)于沖孔，毛刺面是接觸凹模的平面。毛面：沖裁件被撕裂的毛糙的斷面)。中性層：指彎曲的沖件中應(yīng)變?yōu)榱愕囊粚硬牧?。突耳：拉深件上口邊緣的耳形突起。中性層系?shù)：用以確定中性層位置的系統(tǒng)。雙面間隙：從一側(cè)至對(duì)面另一側(cè)的間隙或兩側(cè)空隙之和。出件裝置：使已沖過的工(序)件從模具中外出的裝置。正回彈：成形沖件從模具中取出后曲率半徑增大的回彈，或沖裁件從模具中逸出后材料實(shí)體增大的回彈。沖件：坯料經(jīng)過一道或多道沖壓工序后的統(tǒng)稱，也就是工序件和工件的統(tǒng)稱。光面：沖裁件被切出的光亮斷面。回彈：回彈有兩種，一種是成形沖件從模具內(nèi)取出后的尺寸與模具相應(yīng)尺寸的差值。對(duì)于彎曲件，一般以角度差或半徑差表示。另一種是從模具中逸出的沖裁件外形尺寸與凹模相應(yīng)尺寸的差值或內(nèi)形尺寸與凸模相應(yīng)尺寸的差值。閉合高度：沖模在工作位置下極點(diǎn)時(shí)上模座上平面或下模座平面的距離。行程：壓力機(jī)滑塊上下運(yùn)動(dòng)兩端終點(diǎn)間的距離。習(xí)慣上把壓力機(jī)滑塊的上下運(yùn)動(dòng)也稱為行程，如"行程向下"、"行程向上"、"每分鐘行程次數(shù)"等等。負(fù)回彈：成形沖件從模具中取出后曲率半徑減小的回彈，或沖裁件從模具中逸出后材料實(shí)體縮小的回彈。夾持送料裝置：利用機(jī)械、氣壓或液壓機(jī)的夾緊、放松和往復(fù)動(dòng)作將原材料送入沖模的裝置。壽命：指沖模每修磨一次能沖壓的次數(shù)或模具報(bào)廢前能沖壓的次數(shù)。前者稱為刃磨壽命，后者稱為總壽命。步距：可用于多次沖壓的原材料每次送進(jìn)的距離。間隙：相互配合的凸模和凹模相應(yīng)尺寸的差值或其間的空隙。單面間隙：從中心至一側(cè)的間隙或一側(cè)的空隙。坯料：未經(jīng)過沖壓的，大多只用于一次沖壓的原材料。坯料有時(shí)稱為毛坯或毛料。

模具方面的專業(yè)術(shù)語

卷料是可用于多次沖壓的成卷原材料。板料　　 板料是可用于多次沖壓的板狀原材料。條料　　 條料是可用于多次沖壓的條狀原材料。拉痕　　 拉痕是沖件在成形過程中，材料表面與模具工作面的摩擦印痕。拉深比　　 拉深比是拉深系數(shù)的倒數(shù)。參閱"拉深系數(shù)"。拉深系數(shù)　　 拉深系數(shù)是本工序圓筒形拉深件直徑與前工序拉深件直徑的比值。對(duì)于**道拉深，拉深系數(shù)是拉深件直徑與展開直徑的比值。突耳　　 突耳是拉深件上口邊緣的耳形突起。送料　　 送料是將原材料送入模具以供沖壓。送料裝置　　 送料裝置是將原材料送入模具的裝置。常見的送料裝置有滾軸式、夾持式、鉤式等，參閱有關(guān)名詞。料斗　　 料斗是帶有使成形沖件自動(dòng)定向送出機(jī)構(gòu)的斗形容器。彎曲半徑　　 彎曲半徑是沖件彎曲處的內(nèi)半徑。展開圖　　 展開圖是與成形沖件相對(duì)應(yīng)的平面工序件圖形。展開尺寸　　 展開尺寸是與成形沖件尺寸相對(duì)應(yīng)的平面工序件尺寸。起拱　　 起拱是沖件表面產(chǎn)生拱形不平的現(xiàn)象名稱。起皺　　 起皺是拉深件凸緣產(chǎn)生波浪形皺裥的現(xiàn)象名稱。料槽　　 料槽是使沖件順序進(jìn)入或離開模具的槽形通道。鉤式送料裝置　　 鉤式送料裝置是利用往復(fù)運(yùn)動(dòng)的鉤子伸入孔內(nèi)帶動(dòng)原材料送入沖模的裝置。理件　　 理件是將沖件(絕大多數(shù)為沖裁件)理齊堆疊。理件裝置　　 理件裝置是將沖件理齊堆疊的裝置。排樣　　 排樣是完成排樣圖的沖模設(shè)計(jì)過程。有時(shí)也把排樣圖簡(jiǎn)稱為排樣。參閱"排樣圖"。排樣圖排樣圖是描述沖件在條(帶、卷)料上逐步形成的過程，最終占有的位置和相鄰沖件間關(guān)系的布局圖。粘?！　?粘模是沖模工作表面與沖件材料粘合的現(xiàn)象名稱。崩刃　　 崩刃是凸模或凹模刃口小塊剝落的現(xiàn)象名稱。最小彎曲半徑　　 最小彎曲半徑是指能成功地進(jìn)行彎曲的最小的彎曲半徑。參閱"彎曲半徑"。搭邊　　 搭邊是排樣圖中相鄰沖件輪廓間的最小距離，或沖件輪廓與條料邊緣的最小距離。塌角　　 塌角有兩個(gè)含義，一個(gè)是指沖裁件外緣近凹模面或內(nèi)緣近凸模面呈圓角的現(xiàn)象，另一是指沖裁件斷面呈塌角現(xiàn)象部分的高度hg。塌角面　　 塌角面是邊緣呈塌角的沖裁件平面，即毛刺面的對(duì)面。參閱"毛刺面"。試模　　 試模是指模具裝配完成后進(jìn)行的試驗(yàn)性沖壓，以考核模具性能及沖件質(zhì)量。滾軸送料裝置　　 滾軸送料裝置是利用成對(duì)滾軸將原材料夾緊并送入沖模的裝置。材料的送進(jìn)是通過滾軸的周期性旋轉(zhuǎn)完成的。

注塑模具制品加工時(shí)表面會(huì)有波紋狀況

出現(xiàn)注塑模具制品表面有波紋的狀況主要有幾點(diǎn)原因：

1、物料溫度低，拈度大，提高料溫

2、注射壓力料溫高，可減少注射壓力，反之加大注射壓力

3、注射速度太小，提高注射速度

4、注塑模具溫度低，提高模具溫度或增大注射壓力